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光伏玻璃和普通玻璃有哪些不同

时间:2023-11-18来源:www.pojianyunfu.com

光伏组件的玻璃面板可分成低铁超白绒面、光面钢化玻璃。相比普通玻璃,光伏组件的玻璃面板厚度通常需要达到3.2或4mm,建材型光伏组件个别采用厚度5~10mm。不同厚度的钢化玻璃,都要求透光度>91%,光谱响应的波长范围达到320~1100nm,以提升对>1200nm红外光的反射率。


光伏组件的玻璃面板有哪些制造流程呢?


1. 原片生产

它是指先熔化原料,再制成玻璃原片半成品的过程。工序涵盖:配料、熔制、澄清、压延、退火、切片、装箱等。原片生产是制造光伏组件玻璃面板的核心环节。它不仅决定了玻璃的透光率和瑕疵度,还直接影响了产品质量和生产效率。因此,这是光伏玻璃厂商拉开单位成本的关键所在。


2. 深加工

它是指把原片作为基本原料,加以精切、磨边、清洗、镀膜、钢化、装箱等工序,以提升光伏玻璃的物理、化学性能,使其更加适用于光伏发电系统的运行环境。


光伏组件的玻璃面板有哪些工艺难点呢?


它的难点主要在于低铁控制和温度控制。其中,超白玻璃生产工艺难度较高,难度集中于配料和熔制。在其它方面上,和普通玻璃差异不大。


光伏组件的玻璃面板有哪些分类呢?


1. 低铁超白光伏玻璃

它是指比普通含铁量更低的特殊玻璃,其含铁量(即三氧化二铁含量)≤150ppm,透光率也更高。看其边缘,普通玻璃呈淡绿色,而低铁超白的色泽更白一些。


光伏玻璃和普通玻璃有哪些不同


2. 绒面光伏玻璃

它是指为了降低光照反射,将玻璃表面进行化学、物理加工,使其呈现绒毛状,进而增加光线入射量。


个别厂家还借助溶胶凝胶纳米材料、精密涂布技术,例如:磁控喷溅法、双面浸泡法等方法,在玻璃表面喷涂一层含纳米的薄膜,进而增加>2%的透光率,减少光反射。使其具备自洁功能,减少雨水、尘垢侵蚀光伏组件,有效提高光伏发电效率1.5~3%。